影響蒸發(fā)濃縮設(shè)備選型的因素有很多，比如：采購預(yù)算、設(shè)備尺寸、物料適配等。我們以物料為核心解讀設(shè)備選型參考方案。

1、結(jié)垢

受熱后易積垢的物料應(yīng)選用流速較大的蒸發(fā)設(shè)備或強(qiáng)制循環(huán)的蒸發(fā)設(shè)備（用高流速來防止積垢生成）。

2、熱敏

對加熱比較敏感，受熱容易發(fā)生物理或化學(xué)變化等引起產(chǎn)品質(zhì)量問題的物料則需要使用低溫蒸發(fā)或高溫瞬時(shí)蒸發(fā)來解決熱敏性物料的蒸發(fā)過程的特殊要求。一般選用薄膜式或真空度比較高的蒸發(fā)濃縮設(shè)備。

3、發(fā)泡

有些溶液在生產(chǎn)時(shí)有大量氣泡，這些氣泡容易被二次蒸汽帶走，進(jìn)入冷凝器，會造成溶液的損失，增加產(chǎn)品的損耗，同時(shí)還有可能污染其他設(shè)備，嚴(yán)重時(shí)會造成設(shè)備無法操作。一般選用管內(nèi)流速很大的升膜蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器，用高速的氣流來沖破氣泡。

4、結(jié)晶

有些溶液在濃度增加時(shí)會有晶體析出，大量結(jié)晶沉積會影響熱傳導(dǎo)，同時(shí)嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致加熱管堵塞。

5、黏度

有些料液濃度增大時(shí)，粘度也隨之升高，流速變低，導(dǎo)熱系數(shù)也降低，生產(chǎn)能力下降。針對黏度較高的或受熱后黏度會增大的料液就要選用強(qiáng)制循環(huán)型、刮板式、降膜式濃縮設(shè)備。

6、腐蝕

蒸發(fā)腐蝕性強(qiáng)的料液時(shí)應(yīng)選用防腐蝕材質(zhì)制成的設(shè)備，還要綜合考慮熱能利用率、濃縮工藝要求、動力消耗、設(shè)備的制作精度，以及氣候、水源等條件選擇合適的蒸發(fā)濃縮設(shè)備。